鋁材擠壓機的擠壓桿，以往我們提及較多的維修知識好像沒有提到過擠壓桿，其實這個是擠壓機比較重要的部件，主要功能是用于傳遞壓力的，那么其實也不輕易會出現(xiàn)故障，所以提到的也比較少，但是我們還是要抽空來學習其知識點，方便日后能用得上。

一、鋁材擠壓機的機桿為什么老是斷？

鋁材擠壓機的擠壓桿，它的主要功能是用于傳遞壓力的，如果說中心壓桿經(jīng)常斷裂，既造成經(jīng)濟損失，同時影響生產(chǎn)，延遲交貨，擠壓機中心桿斷裂造成設備運轉(zhuǎn)率只能達到85%左右，行業(yè)內(nèi)均如此。目前我們正多方設法解決此難題，爭取設備運轉(zhuǎn)率達到98%以上。因此在鋁材擠壓機的擠壓工具中，擠壓桿也是相當重要的一個部件，關于鋁材擠壓機的機桿老是斷的其主要原因是因為安裝調(diào)試的時候中心沒有對接好。那要怎么樣安裝調(diào)試才是正確的呢？沿著這個問題我們繼續(xù)看下面一條知識的解說吧。

二、鋁材擠壓機擠壓桿怎么安裝才是合適的？

擠壓桿的外徑根據(jù)擠壓筒的內(nèi)徑確定。臥式擠壓機擠壓桿的外徑一般比。筒內(nèi)徑小4～10mm。擠壓桿在高溫下工作，其端頭有可能發(fā)生塑性變形而被鐓粗。因此，實心擠壓桿的端頭直徑應做得小些，而空心擠壓桿的端頭內(nèi)徑則應大些，以免變形后換用大穿孔針時放不進去。為了避免應力集中，擠壓桿的根部的過渡部分應做成錐形，并有較大的圓角，其半徑為R≥100mm。圓弧過小或根部與桿身部直徑配合不好會使擠壓桿斷裂。

三、擠壓機桿日常維護保養(yǎng)應做到哪些才能確保運轉(zhuǎn)率達到98%以上？

關于擠壓機桿日常維護保養(yǎng)應做到哪些才能確保運轉(zhuǎn)率達到98%以上？小編整理了11條和擠壓桿相關的維護保養(yǎng)注意事項供您學習及參考！

1.擠壓桿的兩個端面必須平行度不大于0.05mm，兩端面必須與軸線垂直，不垂直度不大于0.05mm；兩端平面的表面光潔，特別是尾端平面要求磨光，達到Ra1.6μm以上；

2.擠壓桿的側(cè)表面和端頭平面不應有任何缺陷；

3.沒有軸向彎曲，在擠壓時沒有軸向以外的外力作用；

4.嚴格地將擠壓桿對準擠壓筒的中心，保證水平度、同軸度，兩者應保持均勻的間隙，嚴防在擠壓過程中發(fā)生磕碰；

5.擠壓桿嚴禁粘金屬，如發(fā)現(xiàn)粘金屬應及時清除，為了便于清除，可在桿身上稍抹一點潤滑油；

6.擠壓桿不宜長時間放置在加熱了的擠壓筒中，以防桿身溫升增高，降低其使用強度；

7.空心擠壓桿和固定墊片用擠壓桿要保證內(nèi)孔的粗糙度和與擠壓針、導向桿的同心度，保證擠壓針與導桿在軸孔中能運動自如；

8.發(fā)現(xiàn)擠壓桿工作端面(內(nèi)、外表面)有壓塌變形的現(xiàn)象時應及時修理；

9.擠壓桿根部的壓套緊固裝置應靈活可調(diào)，堅久耐用，定期檢查和調(diào)整，以保證擠壓桿的同心性和水平度；

10.擠壓桿的裝卸和更換必須使用專用工具，以防碰傷和引起安全事故。

11.必須對擠壓桿定期檢測，如打硬度，測試尺寸與水平度，調(diào)準中心性等，發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。

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